BROADCAST 03 / 05 · BUSINESS PROCESS · EQUIPMENT · MATERIAL

THREE FURNACES,
ONE QUIET
LANGUAGE.

고진공 열처리, 고압냉각, 상제어 질화. 세 공정은 서로 다른 문제를 다루지만, 금속에 정확한 시간을 돌려준다는 목적만큼은 동일합니다.

PROCESS 01

HIGH VACUUM HEAT.

> 10⁻⁷ TORR

진공도가 한 자릿수 내려갈 때마다 표면은 다른 언어를 씁니다. 10⁻⁶ ~ 10⁻⁷ Torr의 영역에서는 티타늄과 지르코늄이 본래의 광휘를 되찾고, 용접부의 응력은 조용히 풀립니다.

어닐링, 솔루션 처리, 경화·템퍼링 전 공정을 이 영역에서 다룹니다. 1100℃를 상시 구간으로, 최대 1300℃까지 운영합니다.

PLATE · VAC01 / 16:9
VACUUM UNIT · EXTERIOR
TO BE SHOT◼ FIELD
PROCESS 02

HIGH-PRESSURE QUENCH.

PLATE · GQ02 / 16:9
GAS CONTROL
TO BE SHOT◼ FIELD

> UNIFORM HARD

Ar·N₂ 고압 가스 냉각은 유체 냉각이 허용하지 않는 균일성을 만듭니다. 특히 복잡 형상의 부품, 대형 주조품에서 변형과 치수 변화를 최소화합니다.

냉각 가스의 종류·압력·유량을 레시피 단위로 관리합니다. “쏟아붓는 냉각”이 아니라, 조율된 바람입니다.

PROCESS 03

PHASE-CONTROLLED NITRIDE.

> TUNED LAYER

상제어(phase-controlled) 질화는 화이트레이어의 유무와 두께, 질화 깊이를 의도한 대로 설계할 수 있게 해줍니다. 단순히 “질화”가 아니라, 용도에 맞는 질화입니다.

공구강·금형·내마모 부품에서 2~3배의 수명 연장 사례. 후가공이 필요 없는 치수 안정성이 가장 큰 장점입니다.

PLATE · NT03 / 16:9
NITRIDE CHAMBER
TO BE SHOT◼ FIELD
EQUIPMENT

NO. 1 — 4 FURNACES.

NO.1
ACTIVE
OP TEMP1100 ℃ (MAX 1300)
CHAMBERW700 × H700 × D1300 mm
VACUUMATM → 10⁻⁷ TORR
QUENCHAr / N₂ HIGH PRESSURE
CLEANCLASS 10K
NO.2
ACTIVE
LINEGAS QUENCH 특화
CHAMBERTBD · SPEC UPDATE
LOGAUTO · 5Y RETENTION
NO.3
ACTIVE
LINEPHASE-CTRL NITRIDE
LAYER0 ~ 20 μm · TUNABLE
GAS RATION / H / NH₃ · PRECISE
NO.4
NEW · 2024
STATUSADDED 2024
FOCUSSEMICON · AEROSPACE
SPECANNOUNCEMENT PENDING
MATERIAL

BRING A DRAWING,
WE'LL BRING YOU THE HEAT.