Processes · Equipment · Material

세 개의 공정,
하나의 콘솔.

고진공 열처리, 고압 가스 냉각, 상제어 질화. 세 공정은 서로 다른 문제를 다루지만, 금속에 정확한 시간을 돌려준다는 목적만큼은 동일합니다.

Process Modules

공정별 스펙

High Vacuum
Heat Treatment

10⁻⁶ ~ 10⁻⁷ Torr 초고진공 환경. 티타늄·지르코늄·탄탈륨 반응성 합금의 광휘를 지킵니다.

Temp1100-1300 ℃
Vacuum10-7 Torr

High-Pressure
Gas Quench

Ar·N₂ 고압 가스 냉각. 균일 경도, 변형 최소화. 대형 부품·복잡 형상 대응.

GasAr / N₂
Pressure10 bar

Phase-Controlled
Nitriding

상제어 질화. 화이트레이어 두께·질화 깊이 설계 가능. 공구강 수명 2-3배.

Layer0-20 μm
Life Gain×2-3
Process 01 · Detail

10⁻⁷ Torr의 침묵

진공도가 한 자릿수 내려갈 때마다 표면은 다른 언어를 씁니다. 10⁻⁶ ~ 10⁻⁷ Torr의 영역에서는 티타늄과 지르코늄이 본래의 광휘를 되찾고, 용접부의 응력은 조용히 풀립니다.

어닐링, 솔루션 처리, 경화·템퍼링 전 공정을 이 영역에서 다룹니다. 1100℃를 상시 구간으로, 최대 1300℃까지 운영합니다.

VAC-0116:9
Vacuum Unit
PlaceholderPhoto TBD
Process 02 · Detail

변형 없는 경도

GQ-0216:9
Gas Quench Console
PlaceholderPhoto TBD

Ar·N₂ 고압 가스 냉각은 유체 냉각이 허용하지 않는 균일성을 만듭니다. 특히 복잡 형상의 부품, 대형 주조품에서 변형과 치수 변화를 최소화합니다.

냉각 가스의 종류·압력·유량을 레시피 단위로 관리합니다. “쏟아붓는 냉각”이 아니라, 조율된 바람입니다.

Process 03 · Detail

원하는 질화층만

상제어(phase-controlled) 질화는 화이트레이어의 유무와 두께, 질화 깊이를 의도한 대로 설계할 수 있게 해줍니다. 단순히 “질화”가 아니라, 용도에 맞는 질화입니다.

공구강, 금형, 내마모 부품에서 2~3배의 수명 연장 사례. 후가공이 필요 없는 치수 안정성이 가장 큰 장점입니다.

NT-0316:9
Nitriding Chamber
PlaceholderPhoto TBD
Equipment Rack

No. 1 — 4 Furnaces

No.1
Active
Op Temp1100 ℃ (Max 1300)
ChamberW700 × H700 × D1300 mm
VacuumATM → 10⁻⁷ Torr
QuenchAr / N₂ HP
CleanClass 10K
No.2
Active
LineGas Quench 특화
ChamberTBD · Spec update
LogAuto · 5Y retention
No.3
Active
LinePhase-ctrl Nitride
Layer0-20 μm Tunable
Gas ratioN / H / NH₃
No.4
New · 2024
StatusAdded 2024
FocusSemicon · Aerospace
SpecAnnouncement pending
Material Registry

Supported alloys

Titanium
Zirconium
Tantalum
Niobium
Inconel 718
Hastelloy
Monel 400
Stainless
Tool Steel D2
H13
316L
On request

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