Research & Development

노(爐)에서 건진
기록들.

R&D는 실험이 아니라 기록입니다. 수천 번의 배치가 남긴 곡선과 숫자, 그리고 아직 풀지 못한 질문들을 정리합니다.

Focus Areas

세 갈래의 탐구

α

Recipe
Engineering

소재 조성·초기 상태·최종 요구 물성을 입력으로, 램프업·홀드·냉각의 곡선을 설계합니다.

InputComp · Hist
OutputCurve · Gas
β

Aerospace
Alloys

Ti-6Al-4V, Inconel 718의 열처리 재현성 연구. 우주·항공 부품 고온 균일도.

TargetTi-6-4 · IN718
Δ Temp±3 ℃
γ

Tool Life
Extension

상제어 질화 파라미터와 공구강 수명의 상관관계. 고객 마모 데이터 기반 역설계.

Gain×2-3 life
MethodReverse
Case Studies

풀었던 문제들

고객사명은 공개하지 않습니다. 문제와 풀이의 구조만 남깁니다.

01

티타늄 광휘 유지 · Medical

의료용 임플란트 대형 배치에서 산화 스팟 발생률 0.3% 이하. 진공 누설 지점 재설계 + 램프업 조정.

02

인코넬 치수 안정 · Aerospace

복잡 형상 우주 부품 경도 편차 ±2HRC 이내 확보. 고압 가스냉각 방향 제어로 변형 최소화.

03

공구강 수명 2.4× · D2 Die

금형 마모 수명 2.4배. 상제어 질화 파라미터 역설계로 화이트레이어 최적화.

04

탄탈륨 광휘 유지 · High Vac

10⁻⁷ Torr 체류 시간 재조정으로 표면 산화 없이 본래 광휘 유지.

Batch Retention

모든 배치는 로그를 가진다

5년 보관 정책

온도·진공도·가스 유량은 초 단위로 기록됩니다. 완료된 공정의 커브는 최소 5년 보관. 같은 소재·같은 부품이 돌아오면 지난 곡선을 꺼내어 맞춥니다.

이 데이터는 고객에게도 공유할 수 있습니다. 부품의 이력서 한 장을 함께 돌려드립니다.

LOG-SAMPLEBatch 2026-04-20-A
Temp / Vac / Gas curve
CSV · 5y retentionReplace chart

같이 풀어볼 문제가 있습니까?

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