고진공 열처리, 고압 가스 냉각, 상제어 진공 질화. 서로 다른 문제를 다루지만, 금속에 정확한 시간을 돌려준다는 목적만큼은 동일합니다. 모두 같은 로그 체계 위에서 운영됩니다.
진공도가 한 자릿수 내려갈 때마다 표면은 다른 언어를 씁니다. 10⁻⁶ ~ 10⁻⁷ Torr의 영역에서는 티타늄과 지르코늄이 본래의 광휘를 되찾고, 용접부의 응력은 조용히 풀립니다.
어닐링, 솔루션 처리, 경화·템퍼링 전 공정을 이 영역에서 다룹니다. 1100℃를 상시 구간으로, 최대 1300℃까지 운영합니다.
Vacuum 공정 문의Ar·N₂ 고압 가스 냉각은 유체 냉각이 허용하지 않는 균일성을 만듭니다. 복잡 형상의 부품부터 박판(薄板), 대형 주조품까지 — 변형 없이 경도를 설계합니다.
최대 15 bar 고압 냉각으로 박판 저변형 열처리에서 특히 강점을 보입니다. 냉각 가스의 종류·압력·유량·방향성을 레시피 단위로 관리합니다.
Gas Quench 공정 문의상제어(phase-controlled) 질화는 화이트레이어의 유무와 두께, 질화 깊이를 의도한 대로 설계할 수 있게 해줍니다. 단순히 “질화”가 아니라, 용도에 맞는 질화입니다.
공구강, 금형, 내마모 부품에서 2~3배의 수명 연장 사례. 후가공이 필요 없는 치수 안정성이 가장 큰 장점입니다.
Nitride 공정 문의참고용 대표 스펙. 실제 상세 스펙은 문서 정합성 확인 후 교체됩니다.
아래 외에도 사전 협의로 대응 가능합니다. 기밀 소재는 NDA 후 진행.
각 산업의 요구 사양은 다르지만, 재현성의 기준은 같습니다. 산업별 레퍼런스는 추후 세부 페이지로 연결됩니다.
웨이퍼 장비 부품, 고순도 챔버 소재의 후열처리. Class 10K 환경에서 표면 오염 없이 처리합니다. 반도체 장비사 전용 공정 관리 체계 적용.
자세히 보기임플란트·수술 기구·카테터 부품의 티타늄·스테인리스 진공 열처리. 표면 산화 제어와 치수 안정성이 요구되는 의료용 부품 전용 레시피.
자세히 보기인코넬 718·Ti-6-4 등 내열합금의 균일 경도 확보. 고압 가스 냉각으로 복잡 형상도 변형 없이. 배치당 ±2HRC 이내의 경도 편차를 유지합니다.
자세히 보기정밀 부품의 치수 안정성과 기밀성 보장. NDA 체결 후 보안 공정 적용. 로그 이력 보관과 추적성이 요구되는 방산 규격 대응.
자세히 보기하스텔로이·모넬 등 내식 합금의 응력 제거 및 용접부 후열처리. 극한 환경 플랜트 부품의 수명 연장과 치수 안정화를 지원합니다.
자세히 보기원자로 부품·연료봉 클러스터 소재의 안정화 열처리. 내방사선·내열 특성 검증을 위한 고순도 열처리 공정 제공.
자세히 보기소재·수량·요구 물성·납기. 필요한 정보는 네 가지뿐입니다.